Silo Üretimi

Silo Nedir?

Paslanmaz Çelik Silolar tarım, inşaat yapı malzemelerinin, maden cevherlerinin, plastik granüllerin ürünlerin depolandığı, silindir şeklinde, büyük depolama alanlarıdır. Silolar genellikle tahıl, yemler, kömür, çimento, kireç gıda ürünleri ve talaş yığınlarının depolanması için kullanılır. Silolar günümüz endüstriyel üretim süreçlerinde hız, hijyen ve verimlilik artık bir seçenek değil, zorunluluktur. Modern silo çözümleri, dökme malzemelerin el değmeden, kayıpsız ve en güvenli şekilde yönetilmesini sağlayan teknolojilerin başında gelir. Endüstriyel depolama çözümlerimiz ister inşaat sektörünün ağır hammaddeleri olsun, ister gıda sektörünün en hassas toz ürünleri; doğru taşıma yöntemi işletme maliyetlerini düşürürken ürün kalitesini korur.

 Endüstriyel Silo İmalat Görseli 

Silo İmalatı

Silo imalatı ciddi bir mühendislik ve kusursuz bir işçilik gerektirir; ACES Process olarak biz de tam bu noktada, sektörün dinamiklerine hakim bir çözüm ortağı olarak yanınızdayız. Sadece bir depolama alanı değil, işletmenizin verimliliğini artıran, en zorlu fiziksel koşullara ve malzeme karakteristiğine tam uyum sağlayan dayanıklı yapılar inşa ediyoruz. Tasarımdan montaja kadar her aşamada "mühendislik hassasiyeti" ile "doğal çözüm ortaklığını" harmanlıyor, ham maddenizi güvenle muhafaza ederken operasyonel akışınızı kesintisiz kılmayı hedefliyoruz.

Silo Ne Demek?

Tarımsal ürünlerin depolandığı, silindir biçiminde, büyük ambar.

Silo Çeşitleri

• Endüstriyel Silolar: Sürekli üretim için çimento, kireç veya mineraller gibi büyük miktarda hammaddeleri depolamak amacıyla imalat ve madencilik sektörlerinde kullanılır.

• Düz Tabanlı Silolar: Öncelikle tarım sektöründe büyük miktarda kuru tahılların uzun süreli depolanması için kullanılır ve düşük maliyetle yüksek kapasite sunar.

• Çiftlik Tipi Silolar: Küçük ve orta ölçekli tarımsal faaliyetler için, hayvan yemini ve hasat edilmiş mahsulleri yerinde güvenli bir şekilde depolamak üzere tasarlanmıştır.

• Konik Silolar: Konik şekilleri sayesinde kolay ve tam boşaltma imkânı sağladıkları için, gıda işleme veya plastik gibi sık sık boşaltma gerektiren endüstriler için idealdir.

• Kare Silolar: Sınırlı alana sahip tesislerde veya modüler yem fabrikalarında, dikdörtgen bir alanda depolama hacmini en üst düzeye çıkarmak için özellikle tercih edilir.

• Yem Siloları: Hayvancılık ve kümes hayvancılığı endüstrilerinde hayvan yemini depolamak ve çevresel faktörlerden ve zararlılardan korumak için kullanılır.

• Dikey Silolar: İnşaat ve kimya sektörlerinde, yerçekimi destekli boşaltma kullanarak toz ve granüllerin yerden tasarruf sağlayan toplu depolanması için en yaygın seçimdir.

• Yatay Silolar: Genellikle mobil beton santrallerinde ve inşaat endüstrisinde, yükseklik kısıtlamalarının olduğu yerlerde kolay taşıma ve hızlı kurulum için kullanılır.

 

Silo sevkiyatımızı izlemek için tıklayınız.

Çelik Türlerine Göre Silolar

Silo imalatında malzeme seçimi; depolanacak ürünün kimyasal yapısına ve ortam koşullarına göre belirlenen en kritik aşamadır. Aces Process olarak, yüksek hijyen ve korozyon direnci gerektiren gıda veya kimya projelerinde paslanmaz çelik, ağır sanayi ve inşaat hammaddelerinde yüksek mukavemetli karbon çelik, tarımsal depolama ihtiyaçlarında ise dış şartlara dayanıklı galvanizli sac kullanarak ihtiyaca özel çözümler üretiyoruz.

• Galvanizli Çelik Silolar: Genellikle tahıl (buğday, mısır, arpa) gibi tarım ürünlerinin uzun süreli depolanmasında kullanılır.

• Paslanmaz Çelik Silolar: Yüksek hijyen gerektiren gıda (süt tozu, şeker), ilaç ve aşındırıcı kimya sanayisinde tercih edilir.

• Karbon Çelik (Siyah Sac) Silolar: Çimento, kum ve alçı gibi ağır sanayi malzemelerinin depolanması için ekonomik bir çözüm sunar.

• Alüminyum Silolar: Özellikle plastik granüllerin ve petrokimya ürünlerinin hafif ve korozyona dayanıklı şekilde saklanmasında kullanılır.

• Cam Kaplı Çelik Silolar: Biyogaz tesislerinde, atık su arıtma süreçlerinde ve sıvı depolamada yüksek kimyasal direnç amacıyla kullanılır.

 

Silo Ekipmanları

Dolum ve Boşaltma Ekipmanları

Silonun içindeki malzemenin transferini ve akışını kontrol eden sistemlerdir.

• Helezon Konveyör (Vidalı Taşıyıcı): Malzemeyi silodan alıp başka bir noktaya (mikser, kamyon vb.) taşır.

• Hava Kilidi (Rotary Valf / Yıldız Besleyici): Silonun içindeki hava basıncını koruyarak malzemenin kontrollü bir şekilde tahliye edilmesini sağlar.

• Kovalı Elevatör: Tahıl gibi ürünleri dikey olarak silo tepesine taşımak için kullanılır.

• Sürgülü veya Kelebek Klape (Vana): Malzeme akışını tamamen kesmek veya başlatmak için kullanılan manuel ya da pnömatik kapaklardır.

• Süpürme Helezonu: Düz tabanlı silolarda, tabanda kalan son ürünleri merkezdeki boşaltma ağzına itmek için kullanılır.

Silo Güvenlik Elemanları

• Jet Filtre (Toz Filtresi): Silonun üstünde bulunur. Dolum sırasında oluşan tozun dışarı çıkmasını engeller, çevreyi korur.

• Emniyet Valfi (Basınç Tahliye Valfi): Dolum sırasında silonun içinde oluşan aşırı basıncı tahliye ederek silonun patlamasını veya deforme olmasını önler.

• Seviye Sensörleri: Silonun doluluk oranını takip etmek için kritiktir.

• Vibratörler veya Akışkanlaştırıcı Nozullar: Silonun konik kısmında ürünün köprüleme, yapışma yapmasını önleyerek akışı sağlar.

Silo Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler

• Depolanacak Ürünün Kimyası: Ürün aşındırıcı mı, yanıcı mı, yoksa gıda sınıfı mı?

• Yığın Yoğunluğu: Silonun taşıyacağı statik yük hesaplanırken malzemenin yoğunluğu en kritik veridir.

• İklim Koşulları: Rüzgâr yükü ve deprem bölgesi hesaplamaları.

• Korozyon Koruması: Epoksi boya mı, daldırma galvaniz mi?

Silo Fiyatları ve Maliyet Hesaplaması

Silo yatırımlarında maliyet, sadece bir deponun hacmiyle değil, projenin mühendislik detaylarıyla şekillenmektedir. Aces Process olarak, silo fiyatlandırma süreçlerimizde her projeyi kendine özgü parametrelerle ele alıyoruz. Fiyatları belirleyen temel unsurların başında; depolanacak malzemenin kimyasal yapısına uygun sac kalınlığı ve malzeme kalitesi (AISI 304/316 Paslanmaz veya Karbon Çelik), ihtiyacınız olan tonaj kapasitesi ve tesisinizin coğrafi konumuna göre hesaplanan lojistik/montaj maliyetleri gelmektedir. Ayrıca, operasyonel verimliliği doğrudan etkileyen jet filtre, emniyet valfi ve konveyör sistemleri gibi ekipman konfigürasyonları toplam maliyet tablosunu netleştiren kritik bileşenlerdir. Size en optimize ve sürdürülebilir bütçe teklifini sunabilmemiz için teknik ekibimizle iletişime geçerek tesisinize özel fizibilite çalışması talep edebilirsiniz. Uzman ekibimiz ile hemen iletişime geçin.