Paslanmaz Tank

Paslanmaz Çelik Tank Tasarım, İmalat ve Kurulum Hizmetleri

Aces Process olarak, paslanmaz tankların tasarımından, imalatına ve kurulumuna kadar uzanan kusursuz bir deneyim sunarak sektörde öncü bir rol üstleniyoruz. Güçlü mühendislik altyapımız, deneyimli ekibimiz ve titiz çalışma prensiplerimiz ile her ihtiyaca ve koşula en uygun çözümleri sunuyoruz.

Özelleştirilmiş Çözümler:

Müşterilerimizin özel gereksinimlerini titizlikle analiz ederek, her projenin kendine özgü ihtiyaçlarını karşılayan paslanmaz tanklar tasarlıyoruz. Endüstriyel standartları ve özel ihtiyaçları göz önünde bulundurarak, her tankın kullanım amacına ve koşullarına en uygun şekilde üretilmesini sağlıyoruz.

Geniş Ürün Yelpazesi:

Depolama, taşıma ve işleme gibi farklı ihtiyaçlara yönelik geniş bir paslanmaz tank yelpazesi sunuyoruz. Basınçlı tanklar, depolama tankları, karıştırıcı tanklar, hammadde tankları, reaktörler ve daha fazlası ürün gamımızda yer almaktadır.

Mühendislik Uzmanlığı:

Her projenin temelinde sağlam bir mühendislik altyapısı ve derin bir bilgi birikimi yatmaktadır. Deneyimli mühendislerimiz, en güncel teknolojiyi ve üretim tekniklerini kullanarak en yüksek kalitede paslanmaz tanklar üretmektedir.

Aces Process ile Paslanmaz Tank İmalatının Avantajları:

Kusursuz Kalite: En yüksek kalite standartlarında üretim
Dayanıklılık: Uzun ömürlü ve sağlam ürünler
Hijyen: Hijyenik koşullarda üretim
Güvenlik: Tüm güvenlik standartlarına uygunluk
Verimlilik: İşletmenizin verimliliğini artıran çözümler
Karlılık: Uzun vadede karlılık sağlayan yatırımlar

Aces Process'i Tercih Etmeniz İçin Sebepler:

Tecrübe ve Uzmanlık: 20 yılı aşkın tecrübemiz ve sektördeki uzmanlığımız ile her zaman yanınızdayız.
Müşteri Odaklılık: Müşterilerimizin ihtiyaçlarını ve memnuniyetini her şeyin üzerinde tutuyoruz.
Yenilikçi Çözümler: Sürekli yenilik arayışında olarak en güncel teknolojiyi ve üretim tekniklerini kullanıyoruz.
Güvenilirlik ve Kalite: Ürünlerimiz ve hizmetlerimiz en yüksek kalite standartlarına uygun olarak sunulmaktadır.
Rekabetçi Fiyatlar: En uygun fiyatlarla en yüksek kaliteyi sunuyoruz.

Paslanmaz Tank İhtiyacınız Var mı?

Aces Process'in uzmanlığına güvenebilirsiniz. İhtiyaçlarınıza en uygun paslanmaz tankı tasarlamak, üretmek ve kurmak için her türlü desteği sunmaya hazırız.

Paslanmaz Tanklarla İlgili Sıkça Sorulan Sorular;

Paslanmaz Tank Nedir?

Paslanmaz tanklar, çeşitli sıvı maddelerin depolanması için kullanılan, 304, 316 veya 321 paslanmaz çelikten imal edilmiş özel depolama ve stok tanklarıdır. Bu tanklar, özellikle hijyenik ve paslanma riski taşıyan ortamlarda tercih edilmektedir. Paslanmaz çelik, normal çelikten farklı olarak korozyona karşı dirençlidir, bu da sıvıların uzun süre saklanması için ideal bir ortam sağlar.

Paslanmaz çelik tankların uzun ömürlü, güvenli ve dayanıklı yapısı, endüstriyel tesislerde geniş bir kullanım alanı bulmasını sağlar. Bu tanklar, toz veya sıvıları güvenli bir şekilde depolamanın yanı sıra, karıştırıcı, serpantin, ceket ve izolasyon gibi ilave donatılarla karıştırma, ısıtma ve soğutma gibi işleme süreçlerinde verimliliği artırır.

Gıda işleme tesislerinden kimya sanayisine, ilaç endüstrisinden enerji sektörüne kadar birçok alanda paslanmaz çelik tanklar tercih edilmektedir. Güçlü yapıları sayesinde uzun yıllar boyunca güvenilir performans sunarlar ve işletmelerin sürekliliğini sağlarlar.

Paslanmaz Tank Tasarımı Nasıl yapılır?

Paslanmaz tank tasarımı, belirli bir uygulama için özel gereksinimleri karşılayacak şekilde yapılmalıdır. Bu yazımızda, 7 adımda mükemmel bir paslanmaz tank tasarımı nasıl yapılırın yol haritasını sunuyoruz.

1. Gereksinimlerin Belirlenmesi:

Tankın kullanılacağı uygulama nedir?
Depolanacak sıvının özellikleri nelerdir?
Hacim, basınç ve sıcaklık aralığı nedir?
Diğer operasyonel faktörler nelerdir?

2. Malzeme Seçimi:

Paslanmaz çelik türleri (304, 316 vb.)
Korozyon direnci ve sıcaklık dayanımı
Diğer özel gereksinimler

3. Boyutlandırma ve Tasarım:

Depolama hacmi ve iç basınç hesaplamaları
Tankın şekli, taban tipi ve giriş/çıkış noktaları
Bağlantılar, destek yapıları ve diğer bileşenler

4. Güvenlik ve Standartlar:

Yerel düzenlemeler ve endüstri standartları
Yangın önleme, sızıntı koruması ve emniyet ventilleri
Alarm sistemleri ve diğer güvenlik önlemleri

5. Destek ve Yapılandırma:

Tankın yerleştirileceği alan ve destek gereksinimleri
Temel, platform veya taşıyıcı yapılar

6. İmalat ve Montaj:

Kaynak işlemleri ve kalite kontrol
Testler ve diğer imalat aşamaları
Montaj ve kurulum

7. Bakım ve Denetim:

Düzenli temizlik ve korozyon kontrolü
Sızdırmazlık testleri ve önleyici bakım

Paslanmaz tank tasarımı karmaşık bir süreç olabilir. Bu 7 adımı takip ederek ve uzman ekibimiz ile çalışarak, ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılayan ve uzun yıllar boyunca sorunsuz bir şekilde kullanabileceğiniz paslanmaz tanka sahip olabilirsiniz.

Aces Process olarak, paslanmaz tank tasarımı ve imalatında size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız. Uzman ekibimiz, her adımda size rehberlik edecek ve mükemmel bir tank üretmek için sizinle yakın bir şekilde çalışacaktır.

Paslanmaz Tank İmalatı Nasıl Yapılır?

Paslanmaz tank imalatı, dikkatli planlama, doğru malzeme seçimi ve hassas işçilik gerektiren bir süreçtir. İşte genel olarak bir paslanmaz tankın 8 adımda imalat süreci:

Tasarım: İlk adım, müşteri gereksinimlerini ve depolama ihtiyaçlarını anlamak ve tasarım sürecine başlamaktır. Bu aşamada tankın boyutları, şekli, bağlantı noktaları, destek yapıları ve diğer detaylar belirlenir. Tasarım aşamasında, güvenlik gereksinimleri, yerel düzenlemeler ve endüstri standartları dikkate alınır.
Kullanılacak Malzemenin Seçimi: Paslanmaz tanklar genellikle 304, 316 veya 321 paslanmaz çelikten yapılır. Malzeme seçimi, depolanacak sıvının özelliklerine, korozyon direncine ve diğer faktörlere bağlı olarak yapılır. Doğru malzeme seçimi, tankın dayanıklılığı ve uzun ömürlülüğü açısından önemlidir.
Kesim ve Şekillendirme: Paslanmaz çelik levhalar, kesme ekipmanları ve presler kullanılarak tasarıma uygun boyutlara kesilir. Levhalar daha sonra şekillendirilerek, silindirik veya dikdörtgen tank şeklini alacak şekilde bükülür veya kaynaklanır.
Kaynak Yönteminin Belirlenmesi: Paslanmaz tankın parçaları, uygun kaynak teknikleri ve prosedürleri kullanılarak bir araya getirilir. TIG (Tungsten Inert Gas) veya MIG (Metal Inert Gas) kaynak yöntemleri, yüksek kaliteli kaynak bağlantıları sağlamak için yaygın olarak kullanılır. Kaynak işlemi sırasında, tankın sızdırmazlığı ve yapısal bütünlüğü önemle kontrol edilir.
Bağlantı Noktaları ve Donanım: Tankın giriş ve çıkış noktaları, valfler, bağlantı elemanları ve diğer donanımlar monte edilir. Bu adımda, sızdırmazlık contaları, kelepçeler ve diğer bağlantı elemanları da yerleştirilir.
İşleme ve Yüzey İşlemleri: Tankın iç yüzeyi, pürüzsüz ve temiz bir şekilde işlenir. Paslanmaz çelik yüzeyi, pürüzsüzlüğü artırmak ve korozyona karşı daha dirençli hale getirmek için öğütme ve paslanmazlık işlemlerinden geçirilir.
Test ve Kontrol: İmalat sürecinin sonunda, tankın kalite ve güvenlik standartlarına uygun olduğunu doğrulamak için testler ve kontroller yapılır. Bunlar, sızdırmazlık testleri, basınç testleri ve diğer kalite kontrol süreçlerini içerir.
Nakliye ve Montaj: Tamamlanan paslanmaz tanklar, nakliye için hazırlanır ve varış noktasında uygun şekilde monte edilir. Montaj süreci, tankın yerleştirilmesi, bağlantılarının yapılması ve diğer kurulum işlemlerini içerir.

Paslanmaz Tank Kurulum ve Montajı Nasıl Yapılır?

Paslanmaz tankların kurulum ve montajı, doğru bir şekilde gerçekleştirildiğinde sağlam ve güvenli bir depolama sistemine sahip olmanızı sağlar. İşte genel bir paslanmaz tankın 7 adımda montajı süreci:

Hazırlık: Montaj öncesi, depolama alanının hazırlığı önemlidir. Alan, tankın boyutlarına ve destek gereksinimlerine uygun olarak düzenlenmelidir. Tankın monte edileceği zemin, düzgün ve sağlam olmalıdır. Gerekli güvenlik önlemleri alınmalıdır.
Parçaların Kontrolü: Tankın montajı için gerekli olan parçaların eksiksiz olduğunu ve uygun durumda olduğunu doğrulayın. Parçaları kontrol edin, ölçümlerini yapın ve kalite kontrol süreçlerine uygun olduklarından emin olun.
Tankın Yerleştirilmesi: Tankın uygun yerine yerleştirilmesi önemlidir. Destek yapıları, taban ve alt yapıya dikkatlice yerleştirilmelidir. Tankın doğru şekilde hizalandığından emin olun.
Bağlantılar: Tankın giriş ve çıkış noktaları, valfler, borular ve diğer bağlantı elemanları doğru bir şekilde monte edilmelidir. Bağlantıların sızdırmaz olduğundan ve doğru şekilde yerleştirildiğinden emin olun.
Kaynak ve Bağlantılar: Paslanmaz tankın parçalarının kaynak ve bağlantıları, uygun kaynak teknikleri ve prosedürleri kullanılarak gerçekleştirilmelidir. Kaynakların kaliteli olduğundan emin olmak için gerektiğinde non-destructive testing (NDT) gibi kontroller yapılmalıdır.
Testler ve Denetimler: Montaj sürecinden sonra, tankın güvenli ve doğru şekilde monte edildiğini doğrulamak için testler ve denetimler yapılmalıdır. Bunlar, sızdırmazlık testleri, basınç testleri ve diğer kontrolleri içerebilir.
Dokümanlar ve İşletme Talimatları: Montaj sürecinin belgelenmesi ve işletme talimatlarının hazırlanması önemlidir. Bu, montaj sürecinin kaydedilmesi, tankın kullanımı, bakımı ve güvenlik talimatlarının sağlanması anlamına gelir.

Krom Tank Nedir?

Krom tank, krom kaplı veya krom malzemeden imal edilen bir tank türüdür. Krom, yüksek korozyon direnci ve kimyasal dayanıklılık özellikleriyle bilinen bir metaldir. Krom tanklar, agresif kimyasalların depolanması veya işlenmesi gibi uygulamalarda kullanılır.

Krom kaplamalı tanklar, çelik veya diğer malzemelerin yüzeyine krom tabakası uygulanarak oluşturulabilir. Bu kaplama, tankın korozyona karşı dayanıklılığını artırır ve kimyasalların tank yüzeyiyle temasını engeller. Krom malzemeden imal edilen tanklar ise doğrudan krom metalinden yapılmıştır ve kendi başlarına yüksek korozyon direnci sağlarlar.

Krom tanklar, özellikle asit, baz veya diğer aşındırıcı maddelerin depolanması veya işlenmesi gibi agresif ortamlarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kromun korozyon direnci, tankın uzun ömürlü olmasını ve güvenli bir şekilde kimyasalları saklamasını sağlar. Ancak, krom tankların imalatı ve bakımı özel uzmanlık gerektirir.

Paslanmaz Tankların Kullanıldığı Endüstriler Nelerdir?

Paslanmaz tanklar, çeşitli endüstrilerde kullanılan dayanıklı ve korozyona karşı dirençli depolama sistemleridir. Aşağıda paslanmaz tankların yaygın olarak kullanıldığı bazı endüstrileri bulabilirsiniz:

Gıda ve İçecek Endüstrisi: Paslanmaz tanklar, süt, meyve suyu, bira, şarap, yağ, soslar ve diğer gıda ve içecek ürünlerinin depolanması ve işlenmesinde kullanılır. Paslanmaz çelik, hijyenik özellikleri ve kolay temizlenebilirliği nedeniyle bu endüstride tercih edilen bir malzemedir.
Kimya Endüstrisi: Kimyasal maddelerin depolanması, karıştırılması ve işlenmesi için paslanmaz tanklar kullanılır. Kimyasal üretim tesislerinde asitler, bazlar, solventler, boya ve kaplamalar, deterjanlar ve diğer kimyasal maddelerin depolanması için paslanmaz tanklara ihtiyaç duyulur.
Petrol ve Gaz Endüstrisi: Petrol rafinerileri, depolama terminalleri ve petrokimya tesisleri gibi tesislerde paslanmaz tanklar yaygın olarak kullanılır. Ham petrol, petrol ürünleri, gaz ve kimyasal maddelerin depolanması, taşınması ve işlenmesi için kullanılırlar.
Su ve Atıksu Endüstrisi: Su arıtma tesislerinde ve atıksu arıtma tesislerinde paslanmaz tanklar kullanılır. Temiz suyun depolanması, filtrasyonu, dezenfeksiyonu ve dağıtımı için kullanılan tanklar, hijyenik özellikleri ve korozyona karşı dayanıklılığı nedeniyle paslanmaz çelikten yapılmaktadır.
İlaç Endüstrisi: İlaç üretim tesislerinde, ilaç hammaddelerinin ve ürünlerinin depolanması ve işlenmesi için paslanmaz tanklar kullanılır. Sterilizasyon gereksinimleri ve ürünlerin kalite kontrolü için hijyenik tanklar önemli bir rol oynar.
Enerji Endüstrisi: Enerji santrallerinde, nükleer tesislerde ve güneş enerjisi tesislerinde, yakıtların, soğutucuların ve diğer enerji kaynaklarının depolanması için paslanmaz tanklar kullanılır.